Nhờ các anh chị cho em hỏi, bên em sản xuất cơ khí có nhiều mặt hàng như khung sắt ghế, bàn cafe, thanh sắt giường, khung chân sắt, khung đế sắt, thanh chắn ngăn kéo... và kích cỡ khác nhau. Khách hàng yêu cầu làm gì là bên em làm, không có định mức. Vậy em tính giá thành từng sản phẩm như thế nào được ạ?
Nhờ các anh chị cho em hỏi, bên em sản xuất cơ khí có nhiều mặt hàng như khung sắt ghế, bàn cafe, thanh sắt giường, khung chân sắt, khung đế sắt, thanh chắn ngăn kéo... và kích cỡ khác nhau. Khách hàng yêu cầu làm gì là bên em làm, không có định mức. Vậy em tính giá thành từng sản phẩm như thế nào được ạ?
Chào bạn, sản xuất cơ khí theo đơn đặt hàng, nhiều mẫu và không ổn định thì không nên cố áp một định mức cứng cho tất cả sản phẩm.
1️⃣ Nên xác định đối tượng tính giá thành
– Nếu làm theo đơn hàng: tính giá thành theo từng đơn hàng/hợp đồng.
– Nếu sản phẩm lặp lại nhiều lần: có thể tính theo từng mã sản phẩm/nhóm sản phẩm.
2️⃣ Chi phí nguyên vật liệu
– Theo dõi xuất kho sắt, thép, phụ kiện theo từng đơn hàng hoặc từng lệnh sản xuất.
– Nếu chưa có định mức, có thể lập phiếu xuất thực tế theo từng đơn/lô.
3️⃣ Chi phí nhân công và sản xuất chung
– Nhân công trực tiếp: phân bổ theo giờ công, ngày công hoặc khối lượng sản xuất.
– Chi phí chung như điện, khấu hao máy, vật tư phụ: phân bổ theo tiêu thức hợp lý như giờ máy, giờ công, doanh thu hoặc chi phí nguyên vật liệu.
4️⃣ Về định mức
– Không bắt buộc ban đầu phải có định mức hoàn hảo.
– Nhưng nên xây dựng định mức tạm cho các sản phẩm thường gặp, sau đó điều chỉnh theo thực tế.
5️⃣ Gợi ý cách làm thực tế
– Mỗi đơn hàng lập 1 mã/lệnh sản xuất.
– Tập hợp vật tư, nhân công, chi phí chung theo mã đó.
– Cuối kỳ phân bổ chi phí chung và xác định giá thành từng đơn/lô.
👉 Tóm lại: bên bạn phù hợp với phương pháp tính giá thành theo đơn hàng/lệnh sản xuất. Nếu số lượng mã hàng quá nhiều, nên thiết kế lại quy trình kho – sản xuất – kế toán trước, tránh cuối kỳ không có dữ liệu để tính giá thành.